在現有農用電機中,有一些是舊型號低效率的,其各種損耗大、功率因數低、浪費電能高,對這些電機可采取以下節(jié)能措施進行改進。 對于連續(xù)運行的 電機 ,如果負載率達60%以上,每年連續(xù)運行時間在3000小時以上,應采用高效率電機。國產YX系列高效率節(jié)能電機總損耗比Y系列的平均下降25.8%(在下降的總損耗中,銅損耗占20%,鐵損耗占10%,雜耗占30%,風摩損耗占40%),效率平均提高3%。電機在負載率為50%-100%時,具有較平坦的效率特性,在75%時效率最高。更換高效率電機增多的費用,可在短期
1、防爆振動 電機 結構特征與工作原理 a、防爆振動電機總體結構及其工作原理 防爆型振動電動機由防爆型電機和偏心塊組成,當電機通電旋轉時,偏心塊產生激振力,通過底腳傳遞給振動機械。 b、防爆振動電機主要部件結構及特征 振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造,具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承,能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調兩種偏心塊。激振力的調節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到1
步進電機是將電脈沖信號轉變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進電機件。在非超載的情況下,電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數,而不受負載變化的影響,當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度,稱為步距角,它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的??梢酝ㄟ^控制脈沖個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的;同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。
專業(yè) 電機 保養(yǎng)維修中心電機保養(yǎng)流程:清洗定轉子--更換碳刷或其他零部件--真空F級壓力浸漆--烘干--校動平衡。 1、使用環(huán)境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應受塵土、纖維等阻礙。 2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。 3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發(fā)現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑
開卷機、卷取機、張力輥所需的驅動 電機 的選擇,可以根據最大張力所需的扭矩以及各種扭矩損失之和確定所需額定扭矩,也可通過最大張力和張力損耗計算出的張力總和與生產線速度確定最大功率。 Pw=T總V 式中,Pw為所需的電機功率,kW;T總為鋼帶獲得的張力以及損耗掉的張力總和,N;V為鋼帶的線速度,m/min。
以磁阻式步進 電機 為例,介紹一下步進電機的工作原理,圖1. 1是磁阻式步進電機工作原理的示意圖。它的定子上有六個極,轉子有四個極。定子磁極上繞有三組繞組,每組繞組由相互串聯(lián)的兩個線圈構成。一組繞組叫做一相。因此,圖1. 1所示的電機為三相步進電機。直流電源通過開關I、Ⅱ和Ⅲ,驅動電流流過繞在定子上的繞組。狀態(tài)(1) ,開關I閉合,A相通電。由于A相繞組受到激磁, 空氣隙里出現如箭頭所示的磁場。A相上的兩個定子磁極和兩個轉子齒對準,轉子處于平衡狀態(tài)。若再閉合開關R激勵B相,如狀態(tài)(2)所示, B
伺服電機 ■定義: 在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機.是一種補助馬達間接變速裝置。 ■作用:伺服電機,可使控制速度,位置精度非常準確。將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象 ■分類:直流伺服電機和交流伺服電機。 直流伺服電機分為有刷和無刷電機。有刷電機成本低,結構簡單,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護方便(換碳刷),產生電磁干擾,對環(huán)境有要求。因此它可以用于對成本敏感的普通工業(yè)和民用場合。 無刷電機體積小,重量輕,出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩(wěn)定??刂茝?/p>
1:伺服電動機 伺服電動機廣泛應用于各種控制系統(tǒng)中,能將輸入的電壓信號轉換為 電機 軸上的機械輸出量,拖動被控制元件,從而達到控制目的。 伺服電動機有直流和交流之分,最早的伺服電動機是一般的直流電動機,在控制精度不高的情況下,才采用一般的直流電機做伺服電動機。目前的直流伺服電動機從結構上講,就是小功率的直流電動機,其勵磁多采用電樞控制和磁場控制,但通常采用電樞控制。 2:步進電動機 步進電動機主要應用在數控機床制造領域,由于步進電動機不需要A/D轉換,能夠直接將數字脈沖信號轉化成